紙コップ機の成形工程は以下の通りです。
まず、紙コップ機は、印刷された扇形の紙片を自動的に紙コップの樽型に加工し、熱成形によって紙コップの壁を接着し、紙コップの底はウェブ紙を使用します。 このとき、紙コップは自動的に給紙され、打ち抜かれます。
次に、紙コップがカップの底をカップの壁で密閉し、次に熱風が吹き付けられて接着します。 次に、紙コップマシンのローレット加工ステップがあります。つまり、紙コップの底が接着されると、機械的な動きによって印象の層が転がされます。 最後に、紙コップ機のカールステップは、紙コップの口の端を形にカールさせることです。
紙コップ機の作業内容は、自動紙送りから始まり、底部フラッシング、シーリング、加熱、底部旋削、刻み目、圧着、カップの荷降ろしなどの連続プロセスを通じて完成した紙コップを製造することです。