1.準備作業が完了した後、モーターを始動させるときは、「始動」と叫び、応答がないときだけモーターを始動させる必要があります。(これは、整備士が機械の反対側または背後で修理しているときにオペレータが見えなくなり、不必要な安全事故を引き起こす可能性があるのを防ぐためです)。
2.機械の動作を注意深く観察し、カップを取って紙コップの接着効果、予熱、主熱、ローレット領域に黄変や紙コップの損傷があるかどうかを確認してください。
3.接合場所の接合効果、間接的な欠陥がないかどうか、カップの底部の接合強度と接合が引き裂きや引っ張りに適しており、間接的に引っ張る毛がなければカップが漏れている疑いがあるかどうかを確認します。水質検査は以下の通りである:許可する。
4.通常の動作中に、機械が異常であることが判明した場合、または機械が異常であると感じた場合は、まずカップ本体を持ち上げ、最後のカップがローレットがかけられるまで待ってから、検査のために機械を停止します。
5.長時間の予期せぬシャットダウン後に機械が再起動された場合は、大皿の4枚目と5枚目のプレートを取り出し、ローレット加工された部品が接着されているかどうかを確認します。
6.紙コップ機械のオペレータは、通常の生産中にいつでもカップ口、カップ本体、カップ底部の形成条件に注意を払い、カップの接着性とサイズの外観を時々チェックするか、それらを1つずつチェックする必要があります。
7.スタッフが操作に集中し、異常な音がしたり、カップの底がうまく形成されていないことがわかった場合は、すぐに機械を停止して、さらなる損失を防ぐために確認する必要があります。
8.オペレータは、生産プロセスにおいて良心的で責任があり、1時間に1回、毎回8カップの沸騰水で自分で製造したカップをテストしなければなりません。
9.オペレータがカートンを密封する前に、彼は小さなパッケージの数をサンプリングする必要があります。検査が正しければ、製品証明書または製品パターンを切り取ってカートン左側の右上隅に貼り付け、ボックスにジョブ番号と製造日を記入します。最後に、密封された箱は指定された位置にきれいに積み重ねられます。