紙コップ機のインクを印刷するための要件は何ですか？
紙コップ機の印刷インキは、優れた耐印刷性が求められ、耐酸性、耐アルカリ性、耐水性、耐熱性、耐光性に優れ、その影響で色あせ、変色、脱落がありません。これらの要因の; さらに、印刷物は、良好な引っかき傷の痕跡と光沢、半鈍くてつや消しを持っている必要があります。
紙コップ機のインク印刷では、以下の点に注意してください。
インク成分：インクの成分は、食品衛生法および対応する食品包装衛生基準に準拠している必要があります。
残留溶剤：残留溶剤の量を少なくして、印刷物の裏面のにじみや臭いが発生しないようにします。溶剤がシール部の基材やベースフィルムに付着すると、発熱が少なくなります。シール、シール部の密着性不良、または密着性不良によるロール口破裂現象。
乾燥温度：インクの乾燥温度が高すぎないようにしてください。 温度が高すぎると、ベースフィルムの表面が過酸化し、ヒートシールが不十分になります。 ただし、臭いを防ぐために、印刷インキの乾燥を防ぐ必要もあります。
インクとインク溶剤の選択：選択したインク溶剤は、印刷物がカールするのを防ぐために、PEフィルムを膨潤させたり、溶剤に水を含んだりしてはなりません。 温度変化によるインク膜やPE膜の発生を防ぐため、可能な限り可塑性のあるフリーキャリアを含むインクを使用してください。 収縮が異なり、印刷物がカールします。 カールした印刷物は、扇形に型抜きした後、反り、紙コップの搬送やロール成形が困難になります。
周囲の温度と湿度：ワークショップの湿度が高すぎると、プリントがカールします。 印刷後のロールフィルムの温度が高すぎると、フィルムの上層と下層の間に接着が発生し、その後の紙コップの処理と成形にも影響を及ぼします。