1.準備作業が完了した後、モーターが始動しようとしているときに、& quot;電源を入れます& quot;と叫ぶ必要があります。 何の反応もなくモーターを始動する前。 （これは、整備士が機械の反対側または後ろで修理しているときに、オペレーターが見えなくなり、不必要な安全事故を引き起こすのを防ぐためです）。
2.機械の動作条件を注意深く観察し、カップを取り、紙コップの接着効果、予熱、主熱、およびローレット部分が紙コップに黄変または損傷していないかどうかを確認します。
3.接着場所の接着効果、間接的な不良状態がないか、カップの底の硬さ、接着が破れや毛羽立ちに適しているかどうかを確認します。 間接的なファジングがある場合は、カップの漏れが疑われます。 水質検査は許可されています。
4.通常の操作中に、機械に異常が見つかったり感じられたりした場合は、最初にカップ本体を持ち上げる必要があります。最後のカップにローレットを付けた後、検査のために機械をシャットダウンできます。
5.途中で長時間予期せぬシャットダウンをして再起動した場合は、ビッグプレートの4番目と5番目を取り出し、ローレット部分が接着していないか確認してください。
6.紙コップ機のオペレーターは、通常の製造時にいつでもカップの口、カップ本体、カップ底の成形状態に注意を払い、カップの接着性、サイズ、外観を随時チェックするか、1つずつ検査します。 。
7.作業中にスタッフが集中した場合、異音がしたり、カップの底がうまく形成されていない場合は、損失が大きくならないように、直ちに検査のために機械を停止する必要があります。
8.オペレーターは、製造プロセスに真剣で責任を負い、自分で製造したカップを1時間に1回、毎回8カップの沸騰水でテストする必要があります。
9.オペレーターがカートンを密封する前に、小さなパッケージの数をランダムにチェックする必要があります。 ランダムチェックが正しければ、カートンの左側の右上隅に製品証明書または製品パターンを切り取って貼り付け、ボックスにジョブ番号と製造日を入力する必要があります。 最後に、密封された箱は指定された場所にきちんと積み重ねられます。