デバオ-5000D

機械的動作

DEBAO-5000D デスクトップレイアウトを使用した中速紙バケツ/サラダボウルマシン。金型とトランスミッション部分は分離されています。 トランスミッション部品は機械本体のテーブルラックの下にあり、自動スプレー潤滑が行われます。 縦軸伝達構造、バレル型円筒割出機構、ギヤドライブを採用し、機械全体の寿命と安定性を確保します。 テーブルは金型をセットしており、掃除やメンテナンスが簡単で、製品の品質と衛生性を確保します。 PLCは、電気、光電の追跡と監視、サーボ送り全体を制御するために使用されます。 最大生産能力は60個/分に達します。

注: 実際の生産能力はさまざまな要因の影響を受けるため、上記のデータは参考値です。

知能制御システム

1、マルチモデルフレーム。 シンプルなウィンドウプロンプトをガイドとして使用し、セットモデルを選択します。

2、柔軟なパラメータ設定。 パラメータをバックアップ、復元、または工場出荷時に復元できます。 パラメータを手動で詳細に変更することもできます。

3、柔軟なエンコーダ原点設定と方向自動設定、および故障セルフテスト。 エンコーダハードウェアの設置は場所を考慮する必要がなく、ソフトウェアの設定だけで済みます。

4、パーキングビットを自動的に設定し、1周未満で高速ローダウンします。 設定すると、機械は減速後の位置より少なくとも 1 ステップ速く、機械の慣性距離を自動的に計算します。

5、キーステーションセンサー信号の自動計算と識別のシステム。 ボタンを押すだけの簡単な操作で成形失敗が発生した場合、システムがセンサーに従って信号を自動的に追跡し、金型は2つのヒーターの中央ですぐに停止します。

6、カップが自動的に外されて止まります。 機械が異常停止した後、ヒーターが焼け、カップの接着力が弱いため、システムは自動的にヒーターとブラケットの位置を取り外します。

7、暖房システムのインテリジェントな温度制御。 PLC PID 制御温度を通じて、ユーザーは製紙メーカー、重量、シングル / ダブル PE を選択するだけで、システムが対応する目標温度を自動的に設定し、目標温度が自動的に調整されると機械の速度が変わります。 ユーザーは目標温度制御曲線をカスタマイズすることもできます。

8、視覚システムの欠陥検出。 紙コップの形状、内部、底の傷を自動識別し、自動で除去します。 独自のアルゴリズムによるライトグレーの汚れ認識は正確かつ安定しています。 パラメータを素早く設定するためのキーですが、各パラメータを詳細に変更することもできます。 このシステムは、内部ネットワーク監視出力レポートをサポートしています。

9、ハードウェア監視システム。 PLCの出力ポイント、リレー、コンタクタ、PLCとタッチスクリーン、PLCとコンピュータ、ラインのリアルタイム監視を拡張したPLC、タッチスクリーンの異常アラームが故障の原因を促します。 ハードウェアおよびソフトウェアの障害に関する詳細情報が表示され、ユーザーはプロンプトに従って簡単にトラブルシューティングを行うことができます。

10、システムはリモート アップグレードをサポートしています。 高速イーサネット接続を介して PLC とタッチ スクリーンを接続すると、NAT またはその他のサービス プロバイダーを介して PLC とタッチ スクリーンの IP アドレスを変更して、リモートでアップグレードできます。