ガラスボウルマシン

機械的動作

NEWTOP-1250S 紙コップ製造機は、紙コップ製造の効率と精度を考慮して設計された、高度な高速製造機です。自動カップ成形、シール、排出を含む合理化されたプロセスを備えており、大量生産環境に最適です。機械の堅牢な構造と最先端の技術により、一貫した品質と信頼性が保証されます。さらに、NEWTOP-1250S はガラスボウル製造機としても使用できるため、製品の多様化を目指す企業に汎用性を提供します。

注意：実際の生産能力はさまざまな要因の影響を受け、上記のデータは参考値です。

インテリジェント制御システム

1、マルチモデルフレーム。シンプルなウィンドウプロンプトのガイドに従って、設定モデルを選択します。

2、柔軟なパラメータ設定。パラメータをバックアップ、復元、または工場出荷時の状態に復元できます。また、パラメータを手動で詳細に変更することもできます。

3、柔軟なエンコーダ原点設定と方向自動設定および障害セルフテスト。エンコーダハードウェアの設置場所を考慮する必要がなく、ソフトウェアで簡単に設定できます。

4、パーキングビットを自動的に設定し、1 周未満の高速ローダウンを行います。設定すると、マシンは自動的にマシンの慣性距離を計算し、減速後の位置より少なくとも 1 ステップ速くなります。

5、キーステーションのセンサー信号を自動的に計算および識別するシステム。スタートボタンを押すだけの簡単な操作で成形不良が発生し、システムはセンサーに応じて信号を自動的に追跡し、金型は2つのヒーターの途中ですぐに停止します。

6、カップを自動的に取り外します。機械が異常停止した後、ヒーターが焼けてカップの粘着力が弱くなったため、システムは自動的にヒーターとブラケットの位置を取り外します。

7、加熱システムのインテリジェント温度制御。PLC PID制御温度を通じて、ユーザーは紙メーカー、重量、シングル/ダブルPEを選択するだけで、システムは対応する目標温度を自動的に設定し、目標温度が自動的に調整されると機械速度が変わります。ユーザーは目標温度制御曲線をカスタマイズすることもできます。

8、視覚システムの欠陥検出。紙コップの形状、内部、底部の欠陥を自動的に識別し、自動的に除去します。独自のアルゴリズムにより、薄い灰色の汚れの認識は正確で安定しています。キーを使用してパラメータをすばやく設定できるだけでなく、各パラメータを詳細に変更することもできます。システムは、内部ネットワーク監視出力レポートをサポートしています。

9、ハードウェア監視システム。PLC出力ポイント、リレー、コンタクタ、PLCとタッチスクリーン、PLCとコンピュータ、PLCの拡張ラインのリアルタイム監視、タッチスクリーンの異常アラームは故障の原因を通知します。詳細なハードウェアとソフトウェアの障害情報、ユーザーはプロンプトに従って簡単にトラブルシューティングできます。

10、システムはリモート アップグレードをサポートします。PLC とタッチ スクリーンは高速イーサネット接続を介して接続され、NAT またはその他のサービス プロバイダーを介してリモートでアップグレードするために PLC とタッチ スクリーンの IP アドレスを変更できます。